현대 섬유 산업은 정확성과 소비자 욕구를 기반으로 운영됩니다. 직조와 편직이 직물의 구조를 확립하는 동안 후속 마무리 공정은 직물의 상업적 가치, 미적 매력 및 기능적 성능을 결정합니다. 가장 중요한 기계적 처리 중 하나는 강력하고 다재다능한 작업자가 수행하는 프로세스인 고소 작업입니다. 고소 기계 . 단순한 샌딩 작업과는 거리가 먼 스웨이딩은 시그니처를 만들기 위해 직물의 표면 지형을 수정하는 섬세하고 통제된 방법입니다. 부드럽고 고급스러운 촉감과 고급 의...
READ MORE는 고속 브러싱 머신 는 효율성, 정밀도 및 다양성을 결합하여 산업 표면 마감의 새로운 표준을 설정하고 있습니다. 고속 브러싱 기계는 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료에 대해 신속하고 일관된 표면 처리를 수행하도록 설계되어 현대 제조 공정에 없어서는 안 될 요소입니다. 매우 높은 회전 속도로 작동할 수 있는 기능을 ...
READ MORE빠르게 발전하는 가죽 제조 산업에서 효율성과 정확성은 더 이상 단순한 경쟁 우위가 아니라 기본적인 요구 사항입니다. 고품질 가죽 제품에 대한 전 세계 수요가 계속 증가함에 따라 제조업체는 자동화, 일관성 및 고급 장인 정신을 결합한 혁신적인 기계로 전환하고 있습니다. 이 분야에서 가장 주목할만한 혁신 중 하나는 정량적 경사 벨트 가죽 연삭기 , 가죽 가공에서 비교할 수 없는 정확성과 표면 마감을 제공하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 가죽 표면 처리의 새로운 시...
READ MORE현대 섬유 및 복합 재료 산업에서 고성능 섬유를 생산하려면 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다. 는 유성 탄소 (세라믹) 섬유 고소 기계 탄소 및 세라믹 섬유 가공을 위한 혁신적인 기술을 제공하는 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 이 기계는 표면 질감을 향상시키고, 섬유 응집력을 향상시키며, 완제품의 성능을 최적화하도록 설계되어 고급 소재를 사용하는 제조업체에 필수적인 도구입니다. 는 유성 탄소 (세라믹) 섬유 고소 기계 유성 운동 원리로 작동하여 섬유...
READ MORE성과를 인정하고 높은 기대를 표시함 이번 주 시팅진 당위원회 서기 Ding Guangnan과 그의 대표단은 업무 지도를 위해 Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.를 방문했습니다. 그들은 회사의 생산 및 운영에 대해 깊이 이해했으며 향후 발전에 대한 진지한 기대를 표명했습니다. Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.는 Ding 장관과 그의 대표단을...
READ MORE더블 헤드 디자인은 가죽 연삭 효율성을 어떻게 향상시킵니까? 이 가죽 연삭기의 이중 헤드 구성은 두 표면에서 동시 처리를 가능하게 하여 기존 단일 헤드 기계에 비해 생산성을 효과적으로 두 배로 높입니다. 이 기능은 대량 가죽 생산에 특히 유리하며 정밀도를 유지하면서 작업 시간을 단축합니다. 각 그라인딩 헤드는 독립적으로 조정 가능하므로 작업자는 가죽 유형과 두께에 따라 압력과 속도를 미세 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 부드러운 송아지 가죽부터 두꺼운 소가죽까지 다양한 가죽 ...
READ MORE고급 직물 마감 장비의 고급 개념에서 파생된 "유성형" 샌딩 구조는 독립적으로 회전하면서 주축 주위를 동시에 선회하는 여러 개의 연삭 롤러를 특징으로 합니다. 이 구조는 천체의 "행성 궤도"를 모방한 것에서 그 이름이 유래되었습니다. 한 방향으로만 움직이는 기존 샌딩 구조에 비해 접촉 빈도가 높고 적용 각도가 넓어 샌딩 장비 기술이 크게 발전했습니다.
다점 동적 접촉으로 더욱 균일한 샌딩 효과 제공
고정된 각도와 단일 공급 방향으로 제한되는 기존 샌딩 기계는 롤러와 직물 사이의 접촉 지점 수를 제한합니다. 이로 인해 일부 영역은 과도하게 샌딩되고 다른 영역은 사실상 그대로 유지될 수 있습니다. 이는 "샌딩" 또는 "샌딩 누락"에 더 취약한 니트 직물과 같이 탄력성이 높고 미세하게 불규칙한 직물을 작업할 때 특히 그렇습니다.
반면 유성 구조는 여러 방향에서 직물 표면에 교대로 압력을 가하는 여러 연삭 롤러를 사용하여 직물 표면의 모든 인치를 360° 커버합니다. 이 고주파, 저압, 고르게 분포된 마찰 방법은 직물 자체를 손상시키지 않고 직물의 표면 보풀을 효과적으로 활성화할 뿐만 아니라 더 미세하고 일관된 샌딩 층을 생성합니다.
유성 롤러가 회전하면서 연속적이면서도 부드러운 주변 압력을 가하여 직물과의 접촉이 찢어지기보다는 더욱 광택이 나게 됩니다. 이러한 특성은 극세사, 라이크라, 텐셀, 모달 및 기타 신축성이 뛰어난 니트와 같은 민감한 직물에 특히 적합합니다. 이러한 직물은 높은 벨벳 느낌을 요구하는 동시에 늘어나거나 긁히기 쉽습니다. 유성 구조는 직물에 일정한 장력을 유지하여 고르지 못한 힘으로 인한 손상 위험을 줄입니다.
산업 생산에서 일관된 샌딩 결과는 장비 성능의 핵심 기준입니다. 안정적인 기계적 레이아웃과 강력한 자체 청소 기능을 갖춘 유성 구조는 수동 조정 오류와 불균일한 연마 마모를 크게 줄여 장기간 연속 작업에 걸쳐 일관된 샌딩 품질을 보장하고 첫 번째 배치에서 우수한 결과 및 후속 배치에서 품질 저하와 같은 품질 문제를 방지합니다.
는 X-모델 편직용 유성 탄소(세라믹) 섬유 소잉 기계 유성 구조를 기반으로 탄소 섬유 또는 세라믹 섬유 연마재를 통합합니다. 이 새로운 연마재는 높은 경도, 고온 저항성 및 둔화 저항성을 제공하여 샌딩 공정을 더욱 내구성 있고 안정적으로 만듭니다. 기존 샌딩 천이나 와이어 휠은 고밀도 직물을 샌딩할 때 열 축적과 마모 피로를 겪는 경우가 많습니다. 그러나 세라믹 연마재는 시간이 지나도 연삭 성능을 유지하며 특히 고품질 니트 마감 요구 사항에 적합합니다.
는 carbon fiber or ceramic fiber abrasives used in the Planetary Carbon (Ceramic) Fiber Sueding Machine for Knitting X-Model offer advantages such as high temperature resistance, wear resistance, and stable grinding force, making them particularly suitable for highly elastic and soft materials such as knitted fabrics. Conventional sanding machines often suffer from uneven bristle pick-up and high breakage rates, but the planetary structure's enveloping force significantly reduces these risks.
기존 샌딩 방법은 다양한 제품 범주, 다중 배치 및 소량 생산에 대한 유연한 생산에 어려움을 겪고 있습니다. 차세대 샌딩 머신인 X-Model 유성 샌딩 머신은 이러한 문제를 효과적으로 해결합니다.
전통적인 샌딩 공정은 일반적으로 고정형 그라인딩 헤드 또는 단일 축 구조를 사용하는데, 이는 다음 영역에서 심각한 단점을 나타냅니다.
고르지 않은 마모 표시 분포: 고정된 각도와 힘점은 직물 표면에 국부적인 과도한 마모를 쉽게 발생시켜 미적 감각과 느낌에 영향을 줄 수 있습니다.
열 집중: 장시간 작동하면 연마재가 쉽게 가열되어 표면 실이 탄화되고 직물이 뻣뻣해질 수 있습니다.
과도한 장비 진동: 하중이 집중되면 기계 작동이 불안정해져 샌딩 정확도가 저하될 수 있습니다.
일관성이 낮음: 연속 작업 시 연마재가 마모됨에 따라 샌딩 효과가 크게 변동될 수 있습니다.
는 X-Model utilizes a multi-head planetary design, with multiple grinding heads rotating around the center of the fabric surface, simultaneously rotating at high speed. Each part is evenly treated at different angles and paths, dispersing sanding heat and reducing carbonization. This ensures smoother machine operation and effectively minimizes the risk of skipped stitches and misalignment. This makes it suitable for fabrics requiring the most demanding surface finishes, such as Lycra, Modal, and Tencel.
X-모델 편직용 유성 탄소(세라믹) 섬유 직물 기계의 또 다른 주요 혁신은 고성능 탄소 섬유 또는 세라믹 섬유 연마재를 사용하는 것입니다. 이 연마재는 편직물 샌딩을 위한 기존 연마재에 비해 비교할 수 없는 이점을 제공합니다.
탁월한 내마모성: 탄소 섬유 및 세라믹 섬유 소재는 탁월한 경도와 열 안정성을 갖추고 있어 고주파 연속 작동 환경에서도 마모 및 벗겨짐에 저항합니다. 이는 연마 헤드의 수명을 연장하고 빈번한 교체로 인한 생산 중단을 줄입니다.
더 부드럽고 미세한 샌딩: 기존의 강철 롤러나 사포 연마재는 실을 쉽게 손상시켜 심각한 페더링을 일으킬 수 있습니다. 대조적으로, 탄소/세라믹 연마재는 "마이크로 커팅" 원리를 활용하여 직물 표면을 부드럽게 처리하여 원래 직물의 연성 및 구조적 안정성을 유지하면서 표면의 벨벳 같은 느낌을 향상시킵니다. 다양한 직물과 호환 가능: 경량 니트, 신축성 직물, 고밀도 폴리에스터 또는 혼합 직물 등 이 유형의 연마재는 연삭 헤드 압력과 라인 속도를 미세 조정하여 샌딩 깊이를 정밀하게 제어할 수 있으며 다양한 스타일에 적합한 맞춤형 마무리 효과를 얻을 수 있습니다.
높은 효율성과 제어 가능성은 항상 생산 측면의 핵심 목표입니다. 편직 X-모델용 유성 탄소(세라믹) 섬유 소딩 기계는 이와 관련하여 혁신적인 솔루션도 제공합니다.
피로 없이 연속 작업을 위한 멀티 헤드 연결: 유성 구조의 멀티 헤드 연결 설계는 각 그라인딩 헤드의 부하를 줄이고 열과 압력을 공유하여 장비 피로를 크게 줄입니다. 잦은 조정이나 냉각 일시 중지 없이 장기간 작동 중에도 직물 표면에 일관된 샌딩을 유지하여 기존 구조보다 훨씬 더 큰 안정성을 제공합니다.
지능형 장력 제어 시스템: 이 장비에는 원단 표면의 장력 변동을 실시간으로 감지하고 원단 속도와 이송 각도를 자동으로 조정하여 원단이 늘어나거나 변형되는 것을 방지하는 장력 감지 및 자동 보정 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 탄성 편직물에 특히 중요하며, "호랑이 줄무늬" 및 "웨이브"와 같은 공정 결함을 효과적으로 방지합니다.
손쉬운 유지 관리를 위한 퀵 릴리스 모듈식 설계: X-Model은 모듈식 구조를 활용하므로 유지 관리를 위해 모든 그라인딩 헤드와 드라이브 시스템을 개별적으로 분해할 수 있습니다. 그라인딩 헤드를 교체하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않으므로 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 빠르게 진행되는 다양한 스타일의 주문에 더 큰 유연성을 제공합니다.
현대 의류 생산은 개인화와 유연성을 향해 빠르게 변화하고 있습니다. X-Model의 디자인은 이러한 추세를 완벽하게 해결합니다.
직물 유형과 매개변수 사전 설정 간 빠른 전환 지원: 이 기계는 다양한 메모리 설정을 갖추고 있어 다양한 직물에 대한 프로세스 매개변수를 빠르게 불러올 수 있어 수동 조정이 줄어듭니다.
다양한 원단 폭과 무게에 적용 가능: 가벼운 속옷부터 두꺼운 스웨트셔츠까지 다양한 원단을 처리할 수 있습니다.
에너지 절약 및 환경 친화적: 탄소/세라믹 연마재의 수명이 길다는 것은 소모품이 적다는 것을 의미하며 전체 에너지 소비를 최적화하고 녹색 생산에 기여합니다.
